在生产橡胶电缆的过程中，表面不光滑，表面有加工品颗粒（早期乳化橡胶颗粒）或杂质、电线电缆表面有划痕、擦伤、表面塌陷或表面有磨损等，以下有五种常见的橡胶电缆导致外观缺陷的原因。供应的橡胶不干净，含有杂质，橡胶材料燃烧时间太短，橡胶编织的气体、机械头或嘴型温度过高，机械内部橡胶流动不顺，橡胶材料停留在死角有，螺杆不滑，粘胶等都会在橡胶电缆表面出现加工品颗粒（早期乳化橡胶颗粒）或杂质。外壳不光滑，没有逆角，杂质或明胶颗粒堵塞，从乳化管内拉出来，可能会受到擦伤，乳化管出口密封橡胶密封垫口径较小，都是宁夏橡胶罩软电缆表面的划伤，会受擦伤。模板直径太大，导电线芯外层股东之间，单层空间较大，电缆芯外径不均匀。橡胶材料塑性小，粘性差。橡胶材料有杂质，对模型的距离小，压力小，都可以落下橡胶电缆表面。模板直径太小，橡胶材料压出不足，芯缝不住。电导电芯或电缆芯的跳跃线、对模型的距离短等都会在橡胶电缆表面产生麻花。
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